選粉機(jī)是研磨設(shè)備的重要組成部分，在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用。選粉機(jī)的工作狀態(tài)直接影響選粉效果，導(dǎo)致產(chǎn)品顆粒粗細(xì)不均勻。因此，選粉機(jī)的日常維護(hù)是一個(gè)相對(duì)重要的環(huán)節(jié)。本文介紹了一些常見的選粉機(jī)故障和排除方法。



1.齒輪箱發(fā)熱或冒煙
原因：齒輪箱缺油，潤(rùn)滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動(dòng)體本身就有故障。
排除方法:改進(jìn)潤(rùn)滑加油或換油?？刂曝?fù)荷或改進(jìn)傳動(dòng)設(shè)計(jì)。根據(jù)燒油、膠合、熱塑變形等具體分析對(duì)癥治療。

2.齒輪箱發(fā)生振動(dòng)和噪音
原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙合適，軸向運(yùn)動(dòng)。錐齒輪精度超差。
排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除運(yùn)動(dòng)。更換錐齒輪。

3.錐齒輪齒根裂紋或斷裂
原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙合適，軸向運(yùn)動(dòng)。錐齒輪精度超差。
排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除運(yùn)動(dòng)。更換錐齒輪。

4.齒輪熱塑性變形及膠合
原因：潤(rùn)滑不良，少油。高速超載。
排除方法：清洗油箱，換油加油?？刂扑俣龋刂曝?fù)荷或改進(jìn)設(shè)計(jì)。

5.齒輪嚴(yán)重點(diǎn)蝕剝落
原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴(yán)重。材料或熱處理不良。
排除方法：修理或更換軸承。改進(jìn)材料，改進(jìn)熱處理?？刂曝?fù)荷。

6.齒輪磨損嚴(yán)重
原因：保護(hù)密封不良。油質(zhì)不好，油中有雜質(zhì)。材料不好。
排除方法：加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材料。

7.滾動(dòng)軸承發(fā)熱聲異常
原因：潤(rùn)滑不良，缺油磨損嚴(yán)重。橫軸端法蘭螺栓松動(dòng)滑動(dòng)牙齒。隨著松動(dòng)，間隙增大。上部螺母扣滑動(dòng)牙齒。
排除方法:及時(shí)加油，短時(shí)間內(nèi)增加油量。重新攻絲，增加螺栓。拆卸和更換維修。處理軸頭，重新啟動(dòng)電線，更換螺母。

8.選粉機(jī)葉片損壞或掉落機(jī)體擺動(dòng)
原因：葉片質(zhì)量差，重量不一致。葉片固定螺栓松動(dòng)。安裝不當(dāng)，產(chǎn)生向上或向下偏斜。
排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。

9.選粉機(jī)電流突然增大
原因：下部或上部滾動(dòng)軸承燒壞。上升圈變形，斷開和卡住。將大塊雜物混入喂料中，塞住撒料盤上出口。立軸下端大螺母松動(dòng)，散料盤轂下降。
排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圓。清除雜物。擰緊大螺帽。
常見故障：風(fēng)機(jī)軸承座振動(dòng)。

10.風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心
原因：葉輪不平衡。風(fēng)扇進(jìn)出口風(fēng)門位置不正確?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動(dòng)。風(fēng)扇葉輪積灰。
排除方法:糾正兩軸同心。校正平衡。調(diào)整風(fēng)門位置。加強(qiáng)基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后，打開維修門清灰。